塑膠模具制造流程：業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)→項(xiàng)目立項(xiàng)→下發(fā)開模通知→制作DFM報(bào)告→模具設(shè)計(jì)平審（1、模具加工工藝評(píng)審，2、冷卻系統(tǒng)， 進(jìn)膠系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)評(píng)審，3、模具結(jié)構(gòu) 評(píng)審）→物料采購（1、模胚請購，2、模仁材料請購， 3、電極銅料請購，4、頂針配件請購）→模具加工制造（加工工序：熱前銑床水路螺絲孔，CNC開 粗；熱處理、磨床精磨、CNC精加工、 CNC銅公、線割、電火花、拋光、組配）→模具試模打樣→送樣客戶→產(chǎn)品問題檢討→產(chǎn)品修模改善→送樣客戶→試產(chǎn)→量產(chǎn)模具驗(yàn)收結(jié)

  一套可靠的塑膠模具設(shè)計(jì)，主要體現(xiàn)在所成型的塑料制品的質(zhì)量（外觀質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性），加工制造時(shí)方便、迅速、簡練，既又省資金、人力，留有更正、改良余地、使用時(shí)安全、穩(wěn)定、便于維修、在塑膠模具注射成型時(shí)有較短的成型周期和較長使用壽命以及具有合理的模具制造工藝性等方面。

  在塑膠模具制造過程中，模具的成形部位往往需要進(jìn)行表面拋光處理。掌握好拋光技術(shù)，可提高模具質(zhì)量和使用壽命，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等，使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作為主。表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法，超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

  模具拋光常用的工具有：砂紙，油石，絨氈輪，研磨膏，合金銼刀，鉆石磨針，竹片，纖維油石，圓轉(zhuǎn)動(dòng)打磨機(jī)。

 1拋光的工藝過程：粗拋、半精拋、精拋、

  材料在機(jī)械加工過程中，表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果。電火花加工后的表面比機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用電火花精修整，否則表面會(huì)形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度最大可達(dá)0.4 mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此最好增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。

 東莞市捷凱實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事汽車塑膠配件，醫(yī)療器械，家用電器，儀器儀表，機(jī)械設(shè)備等單色塑膠模具和雙色塑膠模具的設(shè)計(jì)與制造，定制開模，模具注塑生產(chǎn)于一體的制造生產(chǎn)廠家。本公司擁有 18年精密塑膠模具制造經(jīng)驗(yàn)，公司有員工80多人，工廠占地5000多平方米，擁有8臺(tái)Mikron CNC 加工中心，精密SODICK線切割機(jī)及 Charmilles 鏡面火花機(jī)， 3 維測驗(yàn)儀器并使用EROWA夾具系統(tǒng)，擁有10多年模具制造經(jīng)驗(yàn)的工模師傅一直伴隨公司一起成長， 我公司制造的模具產(chǎn)品具有使用周期長，制作工藝精良，生產(chǎn)成本小的專業(yè)特點(diǎn)，可達(dá)最快9天首次試模出樣，為最終產(chǎn)品投放市場嬴得先機(jī)。

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